El mecanitzat CNC de productes acrílics pot aconseguir estructures més complexes, reduir les esquerdes en el material acrílic durantmecanitzat, i compleixen els requisits d'alta precisió per als productes.
Metacrilat de polimetil (CH3│—［—CH2—C——］—│COOCH3) té bones propietats mecàniques completes, situant-se entre les millors entre els plàstics generals.Les seves forces de tracció, flexió i compressió són superiors a les de la poliolefina, i també superiors a les del poliestirè, el clorur de polivinil, etc., però la seva resistència a l'impacte és pobre.Però també és una mica millor que el poliestirè.propietats físiques.
El PMMA té una gran resistència mecànica: la massa molecular relativa del PMMA és d'uns 2 milions.És un polímer de cadena llarga i les cadenes que formen la molècula són molt suaus.Per tant, el PMMA té una resistència relativament alta i és resistent a l'estirament i l'impacte.De 7 a 18 vegades superior al vidre normal. Hi ha una mena de vidre orgànic que s'ha escalfat i estirat, en què els segments moleculars estan disposats de manera molt ordenada, la qual cosa millora significativament la duresa del material.
L'acrílic s'utilitza habitualment a la indústria per produir i fabricar panells i cobertes de panells d'instruments, també per a diversos equipaments quirúrgics i mèdics, articles per a la llar: instal·lacions de bany, artesania, cosmètica, brackets, aquaris, etc.
Quan utilitzeu CNC per processar productes acrílics, heu de prestar atenció als punts següents:
1. CNCDisseny de programació per acrílicMecanitzatTramitació
Per a acrílic (Metacrilat de polimetil, PMMA), els detalls de programació del producte s'han de dissenyar segons la forma del producte, com ara la velocitat d'alimentació de l'eina i la velocitat de rotació durantmecanitzatprocessament.Segons la forma real del producte, el procés i el flux de programació s'han d'optimitzar per reduir la destructivitat durant el processament.
Quan utilitzeu CNCmecanitzatacrílic, és molt important establir la velocitat d'alimentació correcta.Si la velocitat d'alimentació és massa ràpida, el PMMA es pot trencar a causa de la pressió de tall extrema.Les velocitats d'alimentació ràpides també poden provocar que les peces es moguin de la fixació de la peça o que deixin imperfeccions a la peça;Les velocitats d'alimentació lentes també poden produir peces inexactes amb superfícies rugoses i sense acabar.
2. La selecció d'eines en el processament acrílic ha de ser adequada
El processament de làmines acríliques requereix l'ús d'eines adequades.Depenent de la forma de l'eina, les eines que s'utilitzen habitualment inclouen freses d'extrem, talladors de punta de bola, talladors plans, etc. El tallador pla és adequat per tallar i netejar àrees grans, el molí d'extrem té forma d'angle recte i és adequat. per processar les vores de text i gràfics, i el tallador de punta de bola té forma d'arc i és adequat per processar patrons i corbes molt precises.
El material del ganivet també és important.Per exemple, l'acer d'alta velocitat talla l'acrílic, però no proporciona un bon acabat superficial.Les eines de diamant poden millorar l'acabat de la superfície, però són molt cares.El carbur sovint és el material escollit per a l'acrílic de tall CNC.
Per a l'acrílic de mecanitzat CNC, també es recomana utilitzar un angle de tall de rastell de 5 graus i un angle suplementari de 2 graus.
A més de l'eina de tall, també s'ha de prestar atenció a la profunditat de tall, la velocitat, etc. quan es processen productes acrílics per assegurar-se que l'estructura de la matèria primera acrílica no es danya.L'acrílic és generalment un material relativament fràgil.Durant el tall CNC, l'ús d'eines adequades i la profunditat i la velocitat de tall adequades poden evitar el processament de restes causades per l'esquerdament o el lliscament del material.En el tall continu, cal comprendre la velocitat de processament real i la profunditat de l'eina, i intentar assegurar-se que l'estructura del material no es danya, com ara fragmentació, desconnexió, etc. Al mateix temps, s'ha de prestar atenció a minimitzar. calor i electricitat estàtica durant el processament.
3. Utilitzeu la broca i el bisell correctes
Assegura'telEl trepant pot crear eficaçment forats a l'acrílic escollint el material de perforació adequat.El carbur és una opció excel·lent per a la perforació d'acrílic, i molts fabricants utilitzen broques de fresa amb ranura O dissenyades específicament per tallar i perforar acrílic.A més, les broques s'han de mantenir afilades, Les broques avorrides produiran vores menys que netes i poden provocar fàcilment esquerdes i esquerdes per tensió.
En mecanitzar CNC acrílic, el millor és utilitzar un bisell amb una broca.Per evitar que la broca danyi els components del material acrílic, s'ha d'inclinar cap avall al llarg d'un pendent suau per evitar danys i garantir una superfície llisa.
Al mateix temps, s'ha de controlar la profunditat i la direcció de tall.La direcció de rotació de l'eina CNC: esquerra i dreta, o en sentit contrari a les agulles del rellotge i en sentit horari, s'ha d'adaptar raonablement al producte per garantir la precisió de les funcions de disseny i implementació del producte.
Hora de publicació: 16-gen-2024